直徑或邊長：對于圓形或方形的型腔，其內(nèi)徑或邊長是關(guān)鍵尺寸。該尺寸決定了能夠鑲嵌的樣品的最大尺寸，需要根據(jù)實際樣品的大小來選擇合適的型腔尺寸，以確保樣品能夠被鑲嵌在模具中。

深度：型腔的深度決定了鑲嵌后樣品的高度，一般來說，型腔深度應(yīng)略大于樣品的厚度，以保證鑲嵌材料能夠覆蓋樣品，同時也便于后續(xù)的研磨和拋光操作。常見的尺寸有：22mm，30,40,45mm

外徑或外邊長：模具的外徑或外邊長需要與金相鑲嵌機(jī)的安裝夾具或工作平臺相匹配，確保模具能夠正確安裝在鑲嵌機(jī)上，并在工作過程中保持穩(wěn)定，不會出現(xiàn)晃動或偏移。

高度：模具的高度也是一個重要尺寸，它會影響到鑲嵌機(jī)的整體空間布局以及壓力傳遞的均勻性。如果模具過高或過低，可能會導(dǎo)致壓力不均勻，影響鑲嵌質(zhì)量。

型腔尺寸公差：型腔的直徑、邊長和深度等尺寸都有一定的公差要求，通常在 ±0.05mm 至 ±0.1mm 之間。公差范圍越小，說明模具的尺寸精度越高，能夠保證鑲嵌樣品的尺寸一致性和準(zhǔn)確性。

配合尺寸公差：模具的各個部件之間，如模套與模芯、上下模之間的配合尺寸也有嚴(yán)格的公差要求。例如，模套與模芯的配合間隙一般在 0.05mm 至 0.1mm 之間，以確保模具在開合模過程中能夠準(zhǔn)確對位，并且在鑲嵌過程中不會出現(xiàn)材料泄漏的情況。