主要技術參數：

功能與用途：

微機控制全自動雙制冷沖擊試驗機根據ISO 148:1998、GB/T 3808-2010《擺錘式沖擊試驗機的檢驗》等設計與制造。滿足國內和國際金屬材料沖擊試驗標準的要求。

微機控制全自動雙制冷沖擊試驗機既可以測試金屬材料在常溫、低溫狀態下的抗沖擊性能，也可以測試材料的韌脆轉換溫度。可廣泛適用于科研院所、檢測機構、大專院校、航空航天、、冶金、機械制造、壓力容器、船舶、車輛、橋梁、風電等各行業進行精密性的材料研究、材料分析、材料開發、材料選擇、工藝改進和質量控制。

技術特點與優勢：

設備主要由主機架、擺錘、掛擺裝置、傳動系統、能量顯示裝置、安全防護裝置、電器控制系統、低溫裝置、自動送料裝置等部分組成，各部分具有如下優點：

主機架：主機架和底座分體鑄造加工，屬傳統的沖擊機制造工藝，對組裝的要求很高，我公司生產該類機型上萬臺，工藝成熟，裝配誤差極小。擺錘采用懸臂方式支承，通過對同軸度加工的嚴格要求和對配件的認真檢驗，保證每臺設備的能量損失達到最小。

擺錘：傳統的擺體設計，通過精密的配重計算，保證擺錘初始勢能的準確。沖擊刀采用螺釘緊固楔形塊壓緊安裝，更換方便簡單。

掛擺裝置：掛擺裝置采用阻尼桿緩沖設計，取擺達到所需位置時自動掛擺，擺錘預揚角恒久不變。

傳動裝置：采用傳統的電機傳動系統，通過感應開關傳遞信號控制，準確完成取擺和停擺動作。

能量顯示裝置：有兩種能量顯示方式，一種為刻度盤，另一種為電腦顯示能量值。如果是單一的度盤式，則可能發生在試驗前忘記把指針回零而造成試樣作廢。本機兩種共同顯示，其結果又可以相互對比，可以有效的排除可能出現的問題。

安全防護裝置：整個試驗機設有半封閉的防護網，可以有效防止斷裂試樣飛濺，也可以防止試驗人員在試驗時進入試驗機內部，保證試驗人員的安全。

電器控制系統：設備使用電腦控制系統，采用內密控高精度的旋轉編碼器來獲取擺錘的實時位置。因而該系統具有可靠、穩定，數據準確等特點。該控制系統集機、電、自動控制技術于一體，實現了取擺、自動送料、沖擊的自動化過程，大大降低了操作人員的勞動強度，提高了工作效率及操作安全。

低溫裝置：

目前采用的制冷降溫方式中，壓縮機和氟里昂的制冷溫和，易于控制，低溫可達零下60℃，控溫精度可達±0.5℃，而且氟里昂封閉循環，無需經常補充，使用比較經濟，因而使用比較普遍。但低于零下60℃時，不僅降溫極慢，而且不易達到。

液氮也是一種常用的降溫方式，降溫快，沒有腐蝕、異味，不會燃燒、爆炸，可達零下196℃。但降溫猛烈，溫度不易控制，尤其是溫度相對高時，如0~-40℃范圍內，溫度不易控制。液氮一般單位不能自制，需要外購，而且需用特殊專用容器裝運，長期放置會蒸發，蒸發后不能再回收利用，使用成本比較高。使用不慎，還會造成灼傷。

對不同行業的用戶來說，可能大部分低溫試驗在0～-60℃范圍內，但有少量試驗需要在低于-60℃的溫度下試驗。另一些用戶則大部分低溫試驗在-100℃～-196℃范圍內，少量試驗需在0～-60℃范圍內。為滿足試驗需用，用戶往往要采購兩臺分別由壓縮機制冷和液氮制冷的沖擊試驗機，花費成本比較高。

為適應用戶需要，解決這個困難，我公司開發試制成功具有壓縮機和液氮兩種制冷降溫方式、兩種制冷系統共用一個冷室和控溫系統的新型雙制冷低溫沖擊試驗機。

該裝置是在壓縮機制冷和液氮制冷成熟的基礎上經長期研發、大量試驗而開發的。經過批量生產和使用證明是可行的、可靠的，是一項技術的獨特創新成果。兩種制冷機構共用一個冷室，當試驗溫度在0～-60℃范圍內控溫時可以使用壓縮機制冷滿足試驗要求，當試驗溫度在-60℃～-196℃范圍內控溫時可以使用液氮制冷而滿足試驗要求。擴展了用戶的使用范圍，也使試驗更經濟。

自動送料裝置：

放置試樣：試樣盒可裝10×10×55mm標準試樣，裝樣時要嚴格注意試樣缺口方向。

自動送料：保溫達到設定時間后，可以選擇單次送樣沖擊，擺錘會自動將低溫室中的試樣送到擺錘支座上，然后自動沖擊試樣，沖擊完成后自動掛擺，等待下次沖擊。也可以選擇連續沖擊，此時擺錘會自動重復單次沖擊的全過程，直至低溫室中的試樣全部沖擊完成。

試樣在低溫裝置里冷卻到所需溫度后，迅速可靠地送到砧座支承面上是由此機構完成的。

氣動送樣裝置主要有氣缸、送樣推板兩部分組成。送樣裝置的運動是由壓縮空氣進入氣缸推動活塞帶動送樣桿迅速向前送樣及向后復位的直線運動。

送樣桿前進、后退、停止等是由送樣氣缸、氣動換向閥、磁性開關發出的電氣信號，控制氣缸前進、后退實現的。調節磁性開關的位置，可以調整送樣桿的位置。

定位裝置

試樣必須緊貼砧座側面，使試樣缺口正確地位于擺錘軸線中心。試樣緊貼砧座側面，是由定位壓塊保證的。試樣由送樣桿送至前砧座時，由于定位壓塊的作用，使試樣緊貼砧座側面往前運動，當試樣后端還沒有脫離定位壓快，前端進入后砧座面（2mm～3mm）時，氣動送樣裝置（圖3）中的氣缸上的磁性開關發出信號，定位氣缸動作，隨即定位裝置動作，定位裝置的定位桿到工作位置，定位裝置側面彈性頂柱緊壓試樣，直至試樣前端緊貼定位機構定位面，完成試樣定位工作。

當送樣氣缸返回后，定位氣缸再獲信號后復位，定位裝置遠離試樣，以便進行沖擊。

測量處理系統

軟件支持多個擺錘.

（試驗結果和報表圖）

記錄沖擊強度，沖擊能量等.也可計算最大最小平均值和標準偏差。

實驗結果自動計算. 自動測量擺動周期.（試驗結果和報表窗口如上）

部件與配置：

主機部分

低溫制冷與送樣定位系統

電氣與測控系統

試驗附具與隨機工具

隨機資料

國家計量器具和0.5級生產許可資質證書

質量保證：；

◆ 本公司已通過ISO9001:2015質量管理體系認證；

本公司已經通過歐盟CE認證

◆ 本公司保證，所有產品均遵循相應國家標準生產；

◆ 本公司保證，國內配套件均為質量過硬的品牌；

◆ 本公司保證，國外配套件均為原廠真品；

◆ 本公司保證，提供給用戶的是全新的原裝新機；

◆ 本公司保證，所有出廠產品均按程序經過嚴格檢驗；

◆ 本公司承諾，隨時可接受用戶來廠考察監督；

服務與保障：

技術服務

◆ 可幫助用戶查找或翻譯相應的試驗標準；

◆ 可幫助用戶計算材料強度，協助用戶選擇合適的產品規格；

◆ 可先期為用戶做材料實測試驗，協助選擇合適的試驗附具；

◆ 隨時可同我公司技術人員交流，幫助解答、解決用戶的疑難和選型問題；

◆ 我方提供完整的操作使用手冊、維護維修手冊等相關資料。

安裝調試

◆ 合同生效后，可提前為用戶提供產品示意圖、平面布置圖、安裝地基基礎圖及電氣接線圖，提出對水、電、氣、環境等方面的具體要求，以便用戶按要求完成安裝準備工作；

◆ 可幫助用戶勘察、選擇安裝地址；

◆ 產品到貨后，我方派工程師協助用戶拆箱、進行完整性確認和部件清點；

◆ 我方工程師協助用戶移機和安裝；

◆ 服務工程師進行全面的調試和全功能測試；

◆ 調試完成后，與用戶一起進行產品驗收，驗收標準按照國家有關檢定標準；

◆ 用戶現場終驗收合格后，簽訂驗收合格單，產品進入免費保修期。

技術培訓

◆ 合同生效后，如有需要，用戶方即可安排操作人員來廠學習和試操作；

◆ 產品在用戶方安裝調試驗收后， 由服務工程師現場對操作人員培訓，講解產品原理、結構、操作程序、使用要求、注意事項、日常維護和一般故障判斷、處理；

◆ 在服務工程師指導和監控下，操作人員試操作，由服務工程師及時指導和糾正，直到操作人員能夠獨立、完整、正確使用；

◆ 我公司舉辦產品培訓班時，為用戶方提供1-2名免費學習名額。

售后服務

◆ 我公司設有專門的客戶服務部和服務熱線，隨時接受用戶的咨詢和投訴；

◆ 我公司對產品提供三年免費保修服務和終生維修服務。保修期外只收取零部件費和差旅費；

◆ 我公司實行用戶檔案電腦化管理，所有產品調試、維修、配件更換、故障投訴等情況均持續記錄在用戶檔案中，對產品運行狀況動態化監測管理；

◆ 售后服務人員每年會不定期電話回訪或上門走訪客戶，了解產品使用狀況和檢查設備的運行情況，并指導對設備進行維護和保養； 

◆ 接到用戶的故障電話后，4-8小時判斷故障原因并提出解決方案，24-72小時內到達用戶現場，排除故障；

◆ 保修期內，因維修不及時，而導致設備無法正常使用時，其保修時間隨停機時間的長短而相應延長；

◆ 我公司在各大區域設有服務網點。在北京、天津、沈陽、哈爾濱、濟南、合肥、無錫、上海、杭州、福州、鄭州、武漢、廣州、重慶、成都、西安、烏魯木齊等地的辦事處均有常駐售后服務人員，讓用戶使用無后顧之憂。

服務網點（辦事處）分布圖

用戶準備條件

◆ 具有中專以上學歷、計算機應用熟練的操作人員；

◆ 用戶方應明確試驗所參考執行的試驗方法、標準細則；

◆ 提供在本機上完成試驗的試樣，供產品測試、出廠檢驗和調機測試；

◆ 產品安裝所需的空間及地基、電源等；

◆ 實驗室應安裝空調，室內溫度可控制在15-25℃，濕度<70%；

◆ 負責產品的接貨、儲放、移機就位；

◆ 聯系當地計量部門對設備進行計量檢定。

使用與維護

◆ 必須安排固定的、經過學習的試驗人員操作產品，其他人不得操作；

◆ 產品使用時，操作人員要按照接受過的培訓和指導，以正確程序操作； 

◆ 操作人員要熟練掌握相應試驗標準，以便準確判斷試驗結果；

◆ 操作人員必須認真閱讀主機說明書和軟件說明書；

◆ 每天開始試驗時，啟動設備后，不裝試樣，先空運行沖擊幾次，注意觀察各部分動作是否正常，確信無異常后再裝樣試驗；

◆ 試驗結束時，要按照正確順序關機，并切斷所有電源；

◆ 每次試驗結束后，試驗員要用金屬刷清理殘留在鉗口面的鐵渣，以免影響下次試驗結果，同時保護鉗口刃角不受損壞；

◆ 試驗人員要按照說明書要求，定期檢查鉗口跨距、清理殘渣、涂防銹油等；

◆ 如果在試驗機工作時，出現異常情況，或電器發生失靈，起動或停止按鈕不起作用時，應立即切斷電源，使試驗機停止運轉；

◆ 要定期對固定底座的螺栓進行鎖緊（試樣沖擊時的振動會造成螺絲退松），以避免由于緊固件松動造成沖擊結果偏差；

◆ 如發現產品出現故障，及時同我公司客戶服務部聯系溝通，不得直接擅自拆卸；

◆ 不得自行對產品進行改造。